采棉机你知道多少？

耀彩网登录大厅棉花作为世界主要农作物之一，用途广泛，经济价值巨大。它不仅是重要的纤维作物，也是重要的油料作物、高蛋白粮食作物、纺织精细化工原料和重要的战略物资。同时也是重要的蜜源植物。

一、机械化——采棉作业机械化势在必行

耀彩网登录大厅我国棉花种植面积约333万公顷(5000万亩)，主要分布在新疆棉区、江淮平原、江汉平原、华北平原、鲁西北平原、豫北平原和沿江沿海平原，其中新疆棉区产量占绝对比重。据统计，我国棉花耕种收获综合机械化率在70%以上，但机械收获率不足30%，而棉花机械收获主要集中在新疆棉区，占全国棉花收获总面积的99%以上。这说明棉花的机械收割在新疆几乎完全实现，同时也说明摘棉机的大规模普及必须以大面积种植为基础。

作为历史悠久的农作物之一，欧美等国家在规模化种植和机械化普及方面都非常成熟。实现了从整地到棉花种植、管理、收获、运输、加工全过程机械化，完成了棉花品种培育改良和农艺标准化。人性化和机械化大大降低了生产成本，有效保证了棉花在国际市场上的竞争力。特别是在采棉过程中，世界主要产棉国已全面实现机械化。相反，中国的棉花收获水平却相差甚远。

据统计，我国棉花年产量超过680万吨，全国35个省中有24个省种植棉花，人参及其产量近3亿。通过棉花、小麦专用苗盖、地膜覆盖、双季播种等方式，不断推动棉花生产，使中国成为世界棉花生产大国。由于棉花种植管理流程复杂，用工量大，缺乏机械化、信息化和智能化，人工成本高，大大降低了棉花种植的积极性和信心，棉花种植面积也有不同程度的减少。据统计，2019年棉花种植面积333.92万公顷(5008.8万亩)，比2018年减少1.52万公顷(22.8万亩)，减少0.5%。其他棉区受种植效益、农业结构调整等因素影响，棉花种植面积较2018年减少6.44万公顷(96.6万亩)，降幅7.5%。

近年来，随着劳动力的减少，以人工操作为主要劳动方式的棉花生产遇到了瓶颈，用工荒的矛盾日益突出，尤其是在棉花采摘方面。每到采摘季节，数十万外省采花人陆续来到新疆采棉，形成了下半年西部大规模的季节性劳动力转移潮。仅新疆生产建设兵团每年支付的人工成本就高达12亿元。

耀彩网登录大厅毫无疑问，解决棉花产业“用工难、成本高”的有效途径是实现机械化，即“人不用人就能用”。棉花采摘，人工采摘成本约3元/公斤，机械采摘成本约1.2元/公斤。我国棉花亩产约350公斤，每亩可降低成本600元以上，带来经济效益。因此，实现机械化采棉是棉花产业发展进步的必由之路，意义重大。

二、技术创新——国产采棉机在不断进步升级

与农业产业发展和种植结构有关，我国对经济作物机械化的研究起步较晚，发展速度相对较慢。2015年以来，随着供给侧改革的推进，国内农业种植结构不断发生变化，传统大宗粮食作物种植面积占比向经济作物转移。机械化产生了更多的新需求，逐渐成为农机市场的生力军，采棉机就是其中的典型代表。

耀彩网登录大厅据统计，2019年我国采棉机市场规模约22.5亿元，同比增长22.8%。这个数字是在2018年国内采棉机市场销量大幅上升，产品供不应求的基础上实现的。对于处于转型调整阶段的农机行业来说，很多细分产品市场都进入了下行通道，采棉机市场的表现确实让大家眼前一亮。采棉机是棉花种植生产全程机械化中技术含量高、技术壁垒高的农业机械设备。采棉机的发展水平决定了棉花种植全程机械化的发展，一直是我国农业机械化发展的短板之一。市场上98%以上的产品都是从国外进口的，国产化的突破只是近几年的事情。

采棉机的核心技术是采棉系统，采棉机的关键部件和清洗技术的应用。从收获方式上，可分为选择性收获和统一收获两种类型，其中选择性收获分为垂直纺锤式采摘和水平纺锤式采摘。约翰迪尔和凯斯凯斯的采棉机采用非常成熟的选择性收割。但由于技术壁垒和专利保护限制，其他企业只能采取科学的规避策略。据国内采棉机厂家介绍，新疆博士兰、星光农机、东风农机、现代农业装备、欣彦股份、山东天鹅、重庆机电集团均可生产3台及以上大型自走式采棉机，其品牌产品采用不同的技术路径。

三、空间大——下阶段采棉机市场空间不小

近年来，国内3行采棉机销量呈现快速增长态势，据CAAMM等机构发布的相关数据综合统计分析，2019年，3行、5行、6行采棉机销量比重分别为66.6%、8.2%和25.2%(仅为一手新机器市场，不含进口二手机)，3行机占据了绝对比重。这种结构构成与我国棉花供给结构密切相关，新疆产量占全国总产量的3/4以上，黄河流域产区、长江流域棉产区等产区总产量不及1/4，且呈现出西北棉区持续扩张、黄河及长江等棉区不断萎缩的特征。与之同步，新疆棉区形成规模化种植，机采作业快速推进；长江、黄河流域棉花种植受耕地分散等因素制约，仍以农户个体经营的小生产模式为主，生产标准化程度低，机械化水平低，进一步增加了生产成本。

在采棉机械化推广上，必须全面改良棉花品种并推进规模化种植。从专业角度看，机械采收的基木要求是棉花脱叶率达85%以上，吐絮率达95%以上，而目前国内棉花品种众多，大多品种高矮不一、熟性偏晚、开花吐絮不集中，无法统一标准、统一生产、统一管理，难以适应机采，这就要求进一步改良棉花种植品种。在种植分布上，新疆棉区以外区域种植分散，不便于机械化作业推广，由此可见，实现土地集约化种植、管理，仍有很长的路要走。

着眼长远，我国不足30%的机采棉率有着巨大的提升空间，按照国家《关于加快推进农业机械化和农机装备产业转型升级的指导意见》中的目标，到2025年全国棉花机采率将达到60%，任务十分艰巨，同时也足以看出，我国采棉机市场提升空间巨大，不仅如此，由于采棉机在短期内连续工作的负荷较大，通常使用8～10年就面临淘汰，因此保有量的持续增加还将带动更新换代需求。可以断定，我国采棉机增量需求不减，存量市场更新也将进入集中期，据专业机构推测，预计到2022年，我国采棉机市场规模可达33.7亿元，年均增长率将超过15%。未来几年，国产采棉机成熟度将愈加成熟，对进口采棉机的替代效果将愈加明显，主销产品型号份额预计将向两头发展，一是适合新疆棉区等规模作业大型产品，另一是适合零散地块小规模作业的小型化产品。与此同时，伴随着社会存量产品及更新迭代，采棉机服务维修市场也将逐渐发力，创造出不菲的产业价值。

在农业机械化进程中，棉花生产机械化正面临着良好的发展机遇，眼下，国内品牌已经表现出良好的创新力，未来突破力与持久力如何，能否在全球化竞争的舞台上后来居上？唯有持续创新，别无他途。